我国新研发的“人工海洋碳循环系统”，可以利用电催化技术，像磁铁一样收集溶解在海水中的二氧化碳，并将其转化为微生物喜欢“吃”的“营养物质”。这些微生物被“喂养”后，可以生产出聚丁二酸丁二醇酯，这是一种日常生活中常见的“绿色原料”，可以用来制造吸管、饮料瓶等塑料制品。目前，该系统已在真实海水环境中稳定运行500多个小时，二氧化碳提取效率已超过70%。生物制造实验室的“绿色魔法”。海水中的二氧化碳“转化”成“绿色原料”，是不是很神奇？事实上，生物制造的魔力远不止于此。让微生物酵母具备生产植物物质的“培养能力”，用细菌合成“智能活胶”替代传统的“创可贴”，更重要的是令人惊奇的是可以将海藻转化为类似于石油和煤炭的能源。这些新奇的声音正是我国科研人员正在努力实现的目标。每一项技术的背后都是真正的高科技科学研究，而研发过程本身就充满了困难。更难的是，难度大幅增加，让实验室里的“例子”真正活起来，成为“产品”。记者走访：“一楼”创新密码 今天，国家正在积极布局未来产业，各领域也在积极探索加快这一进程的途径。深圳给出的答案是“上层创新，下层创业”。这个模型到底是如何打破障碍的呢？基础研究的“灵感”与产业应用的“需求”仅一步之遥。仅在实验室生产的菌株可以发送到下面进行中试测试同一天。当企业遇到问题时，可以立即“登顶”寻找科学家进行合作。中科院深圳先进技术研究院合成研究所副研究员 高翔：显然，如果没有这堵墙，大家会经常讨论你做了什么、我做了什么。这是一个更好的方法。过去，生物制造的困境不仅仅是科学本身。科学家们必须在进行研究和开发的同时还要计算经济账目。如今，“楼上、楼下、挨家挨户的创新模式”不仅推动研发突破，还开辟了成果转化的主要路径，将研发与产业紧密结合，打破了“科研孤岛”。科学家负责研究基础技术，企业家负责推广应用，创造“1+1>2”的效果。对于未来产业的布局和发展，地方政府不仅关注某一阶段，而是全程“陪伴”。走访中，记者看到了一份特殊的协议“租约到期”，上面写着“年底申请终止租约”。中科院深圳高等研究院产业创新转化中心副主任马明举：我们成长最快、毕业的公司来了四个半月了，已经筹集到足够的资金了。目前新园区总面积近2000平方米。这种保护给了年轻创业者信心，让他们能够心无旁骛地专注于核心创新。采访过程中，“毕业”的企业不断回来参观，有的在谈业务，有的在寻找新技术，有的在使用设备。采访中，记者了解到，一个完整的创新创业者当地已形成船舶生态系统，支持企业从初创到发展壮大。正是这样的生态支持，记者得到了一份卡报。共有121家成立不足10年的公司成功上市，其中A股公司87家，港股公司34家。越来越多的年轻人在这里将个人的职业梦想与未来产业的发展紧密联系在一起。中科院深圳高等研究院合成研究所学生 张继聪：在这里你可以接触到很多合成生物学的研究。将来你可以在研究和应用和进步的方向上都发展，为社会贡献一些价值。种“创新树”、种“科技林”，生物制造前景广阔。从一瓶海水呼呼到一根吸管，从实验室的“细胞工厂”到一个产业集群千亿产值，从样品到产品再到产业，一种成熟的全场景产业发展新模式正在逐渐成熟。是位于深圳坪山的国家生物产业基地。研发团队利用完整的产业链资源，使新药研发整体缩短20%。平均每位研发人员每年可参与10个新药项目的开发。是光明科学城内的一座大型科学设施。科学家利用自动化实验平台对大批量样品进行独立、精准的基因编辑和控制，大大提高了细菌药物的研发效率。在伟光生命科学园，园区为生物制造企业定制了研发环境，建设了超高承重车间、24小时蒸汽系统、危化品中转仓库等关键产业配套设施，为生物制造企业提供了优质的产品和服务。o 全力支持企业生产发展。深圳市科技创新局合成生物技术创新专员 程少文：目前，我们已经构建了完整的生物制造产业和全流程保障体系，生物产业相关企业近400家。从“十四五”期间基础研究融合和重点平台开发，向“十五五”方向推进产业集聚和高端化发展，为未来产业注入动力。数据显示，“十四五”期间，合成生物制造投融资规模增至每年近300亿，部分大宗产品产量位居全球第一。中国电子信息产业发展研究院消费品研究所所长李伯阳：生物制造整个新兴领域图灵正在加速其扩张。发达国家已经实现了一致性，有的甚至处于领先地位。在提升质量、提升传统产业方面也取得了良好成效。专家表示，当前，我国生物制造已进入发展关键时期。对于这样一个未来的行业，有必要加快转型，跨越生产力的“死亡之谷”。中国电子信息产业发展研究院消费品研究所所长李伯阳：“十五五”期间，要构建生物制造产业创新体系，培育一批标志性生物制造产品，加快布局生物基材料、生物新能源、生物医药、未来等重点新兴领域。